再生纤维是什么面料，再生纤维有哪些工艺！-指点纺织ERP

近几年，“再生纤维”可谓是化纤圈儿的明星，一时间成为时髦的宠儿，各大厂商争先研发，各大展会上再生纤维产品的台前也热闹许多。

尤其是近年来，Adidas、Inditex、H&M等品牌开始不断要求供应商提供更环保的纤维，每年再生纤维的使用量逐渐增多。

Adidas将在2024年全面使用再生聚酯纤维

Inditex将在2025年实现原材料100%可持续性

H&M将在2030年全面使用100%再生材料

宜家承诺到2030年全部产品只使用可再生或回收材料

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循环再生纤维是对废弃资源的循环再利用，让有限的资源，进行无限的循环。

聚酯纤维大约占化纤纤维的70%，而且聚酯在制瓶行业的应用迅速扩大，因此循环再生纤维以再生聚酯纤维为主。

据不完全统计，2018年我国再生聚酯纤维产量约510万吨，占全球总产量的80%左右。产能主要集中在东部沿海地区，江苏和浙江两省的产能占到全国总产能7成以上水平。

我国再生聚酯行业已有近30多年的发展历史。进入21世纪，随着技术的进步，逐渐发展到以瓶片为主要原料或配泡泡料为辅助原料，生产再生普纤、中空纤维、涤纶长丝和涤纶工业丝。

再生聚酯纤维生产的工艺路线主要有两种：一是用瓶料、聚酯废丝等回收料经粉碎造粒直接纺丝，称物理回收生产法；二是以废旧服装、边角料等废旧聚酯材料为初始原料，通过彻底的化学分解还原为聚酯，称化学回收生产法。

目前，再生聚酯纤维主要以物理回收生产法为主。由于我国废旧纺织品回收体系尚不健全，化学回收生产法进展相对缓慢，每年3000多万吨废旧纺织品未得到有效利用。未来，国内回收体系逐步完善，化学回收生产法进展或加快。

对于聚酯产业链来说，再生纤维是机遇也是挑战。

在通往可持续绿色发展的道路上，有越来越多的同行者。如今工业资源日益短缺，自然资源的日渐匮乏，纺织服装行业面临着巨大压力，开始寻求更环保可持续的新型替代纺织材料，再生纤维毫无疑问将成为趋势，于聚酯产业链来说，机遇与挑战并行。

对于下游一些低值行业的应用，可能就面临着巨大的挑战。一些企业可能因为价格太贵用不起再生聚酯塑料瓶片，主要原因是瓶片清洗完，分级利用，很多品质比较优异的，比如A级料，3A、5A等，再生料价格已经超出纤维所负有的价值。

因为纤维价值受到原生纤维价值抑制，虽然部分品种高于原生价值，但百分之八九十的产品价值是低于原生价值的，没有上涨空间。产业分化细化，部分企业会受到很大影响。

一些和国际品牌商推崇的可持续发展战略相符合的，原料处理商或中高端品牌商，不仅指纺织化纤，也可能指一些包装材料，例如型材或膜材等，高端利用的材料，可能就会有更好的发展空间。

但总量来说，由于各国政策对于废塑料出口进口的限制，中国和东南亚等地方，聚酯材料面临着就地消化的可能，利用率提高，同时对于高等级原料需求异常旺盛。

化纤产业步入“100%绿色环保”时代还需要多久？20年？30年？还是50年？答案或许是10年，甚至是更少的时间！

再生纤维是什么面料，再生纤维有哪些工艺！